Upravit stránku

Monokrystalický korund

Monokrystalický korund vzniká krystalizací z oxi-sulfidické taveniny. Během speciální tavby bauxitů dochází pomocí přídavku pyritu k redukci nečistot a další přísady vedou ke krystalizaci každého jednotlivého krystalu monokorundu, které se získají po hydrolýze z drcené oxi-sulfidické strusky (kusoviny). Zrna vykazují šedobílou barvu a mají mnoho přesných řezných hrotů. V porovnání s hnědým korundem má lepší tvrdost a houževnatost, tj. lepší abrazivní vlastnosti. Monokrystalický korund je vhodný specielně pro vysoké rychlosti broušení a při výrazně nižší teplotní námaze obrobku.

Využití:

Monokrystalický korund je určen zejména pro keramicky pojené nástroje při obrábění kalené nástrojové oceli okolo 62 HRc, rychlořezné, ložiskové, legované, nerezové, vanadiové oceli, aj. velmi tvrdých a houževnatých materiálech. Rovněž je tento korund aplikovatelný v pryskyřičných kotoučích při velkých řezných rychlostech a současné nutnosti chladného řezu či výbrusu, např. u velmi tenkých řezacích kotoučů.

Třídění:

Zrnitosti v rozmezí F12 – F220 jsou tříděny na sítových třídičkách. Třídění je prováděno v souladu s normou FEPA, Standard 42 GB 1984 s 1993.

Chemické složení a fyzikální data:

Al2O3

Fe2O3

SiO2

TiO2

CaO

MgO

99%

0.06%

0,17%

0,34%

0,39%

 

Tvrdost: cca 9 Mohs
Sypná hmotnost: 1,9 – 1,6 g / cm3 ( dle zrnitosti )